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由于皮帶秤是動態稱重，現場作業狀態常常改變，實際上是皮帶在不斷改變。盡管皮帶輸送機都裝有穩定皮帶張力的主動調節設備，但這種主動調節設備只能削減皮帶張力改變而不能使之不變。所以高精度皮帶秤必須定期查驗才能保持稱量精準度。皮帶秤動態稱量時有兩個重要目標，一是動態零點（運用零點Zero），二是稱量量程，有的國叫跨度，也有的國叫距離（Span）。影響高精度皮帶秤稱量主要因素仍是動態零點的改變，國檢定規程中的3min短期零點穩定性，和3h長期零點穩定性的檢定時間，是不適合運用中保護查核標準，結合出產過程中實際情況，為了便于日常保護動態零點應以8h、24h或7天為查核周期。日本大和（yamato）株式會社規則CS-EC系列S1型皮帶秤，一般1~7天檢查皮帶秤動態稱重零點，其誤差不得超過該秤的答應值。國產化稱重外表已具有動態主動置零和零點盯梢功用，國外已研制成功動態主動盯梢去皮重的辦法。
秤架上積塵，傳遞部分不靈活也能形成零點改變。所以，必須加強現場保護。電力系統規則高精度皮帶秤什物查驗周期，各地區不統一。有10天、15天、30天這種不切實際的硬規則迫使人們招搖撞騙。現場調查結果是，規則10天查驗一次的單位基本是一個月查驗二次做假報表一份。規則15天查驗一次的是一個月查驗一次，做假報表一份。遇上雨雪氣候或狀態性檢修也不查驗了。既要保持高精度皮帶秤稱重精準度，又要結合現場實際情況，不調整系數（量程）周期為30～40天。筆者以為這一目標比較適合皮帶秤運用周期的實際情況。如果是選用模仿載荷查驗設備（滾動鏈碼、循環鏈碼等）查驗，必須經什物查驗修正后進行查驗，修正后的運用周期為3～6個月，沒有通過修正的查驗設備不能作為標準用具。查驗時標準物料不得超過三個轉換點。轉換點太多不能確保標準煤不多不少地通過皮帶秤稱量段。且秤架的安裝位置也不合適。給循環鏈碼提供一個精準的修正系數都困難。